Proč je polyesterová jehla pociťována první volbou pro odstranění průmyslového prachu? Analýza výhod produktu

1. Výhody Polyesterová jehla prorazená Pro odstranění průmyslového prachu

• Vynikající rovnováha účinnosti filtrace a propustnosti vzduchu

Výhody 3D struktury:

Trojrozměrná struktura sítě vlákna vytvořená prostřednictvím procesu přesného děrování jehly

Pórovitost až 70%-80%, daleko přesahující tradiční tkané filtrační média

Velikost pórů povrchu nastavitelná od 5 do 30 μm pro splnění různých požadavků na přesnost

Měřené srovnání dat:

Účinnost filtrace PM10 ≥ 99,5%

Proud vzduchu udržovaný v ideálním rozsahu 10-15 cm³/(cm² · s)

Počáteční odpor pouze 50-80 PA, což výrazně snižuje spotřebu energie

• Vynikající trvanlivost a ekonomické výhody

Vynikající odpor opotřebení:

Síla lámání vlákna ≥6 CN/DTEX

Testy dynamického opotřebení ukazují 3-5 let života, více než dvojnásobek životnosti tradičních filtračních médií

• Stabilní chemická odolnost

Odolnost proti korozi:

Rozsah pH 3-11

Vynikající odolnost vůči slabým kyselinám a základen

Dobrá odolnost proti hydrolýze (RH <60%)

Zvláštní ošetření:

Ošetření odpuzovače oleje a vody (úhel kontaktu> 100 °)

Antistatické ošetření (povrchová odolnost <10⁹Ω)

Impregnace PTFE pro zvýšenou odolnost proti korozi

• Vynikající přizpůsobitelnost teploty

Odolnost proti teplotě:

Kontinuální provozní teplota ≤ 130 ° C

Přechodná teplotní odolnost do 150 ° C (≤ 30 minut)

Zmenšení tepla <1% (testováno při 130 ° C)

Typické aplikace:

Výfuk pece na cementu (120-180 ° C)

Shniní strojového odstraňování prachu hlavy v ocelových rostlinách

Ošetření kouřového plynu z uhelného kotle

• Flexibilní nastavitelnost procesu

Technologie povrchové úpravy:

Singeing: Snižuje uvolňování vláken

Kalendář: Zlepšuje povrchovou úpravu

Potahování: Zvyšuje přesnost filtrace

2. Doporučení pro údržbu pro polyesterový jehlu děrovaný filtr

Inspekce a příprava před instalací

(1) Zkontrolujte shodu s vaku filtru a klece

Ověření dimenze: Zajistěte, aby délka sáčku filtru byla v souladu s klecí v sáčku a po instalaci nedochází k nadměrnému protahování nebo vrásnutí (rychlost protažení by měla být menší než 2%).

Integrita klece v kabelech: Zkontrolujte, zda jsou svařovací body hladké, bez otřepů nebo deformace, abyste zabránili poškrábání vnitřní stěny filtrační sáčku.

Test těsnění: Po instalaci je nutný test vzduchové těsnosti a rychlost úniku by měla být menší než 1%.

(2) Čištění systému

Před instalací důkladně vyčistěte vnitřek kolektoru prachu, abyste se vyhnuli svařování strusky a prachových zbytků, které mohou způsobit opotřebení filtračního sáčku.

Zkontrolujte, zda je okraj otvoru květinové desky hladký a v případě potřeby vyleštěný s brusným papírem.

Denní údržba během provozu

(1) Optimalizace čisticích parametrů

Tlak pulsu: kontrola při 0,4-0,6MPA. Příliš vysoký tlak způsobí zlomení vláken a příliš nízký tlak se nedotkne důkladně. Čisticí cyklus: Upravte se podle tlakového rozdílu (doporučuje se čistit, když je tlakový rozdíl ≤ 1500PA), vyhněte se častému čištění (interval 8-10 minut je vhodný). Režim čištění: Použití „čištění offline“ může snížit sekundární adsorpci a prodloužit životnost filtračního sáčku.

(2) Monitorování tlakového rozdílu

Za normálních provozních podmínek by měl být rozdíl v systému systému stabilní při 800-1200PA. Pokud se rozdíl tlaku neustále zvyšuje (> 1500PA), možnými důvody jsou: Blokování vaku filtru (potřeba zkontrolovat čisticí systém) Vlhkost prachu je vysoká (potřebuje předúpravou nebo snížení rychlosti větru) je povrch filtru ztuhnut (je třeba ručně vyčistit nebo vyměnit)

(3) Regulace teploty

Kontinuální pracovní teplota: ≤ 1330 ℃ (krátkodobá teplotní odolnost 150 ℃, ale ne více než 30 minut).

Ochrana předstihu: Pokud je teplota plynového plynu> 150 ℃, měl by být aktivován nouzový studený vzduchový ventil nebo by měl být stroj zavřen, aby se zabránilo zmenšování a deformování filtru v důsledku tepla.

Údržba a péče během prostojů

(1) Inspekce během prostojů

Inspekce vzhledu: Pravidelně kontrolujte filtrační sáčky (každé 3 měsíce), abyste zjistili, zda existují nějaké problémy:

Opotřebení: Zkontrolujte, zda je otevření vaku nebo švy poškozeno (obvykle způsobené svařováním klecí v kabelech v tašce).

Křesta: Zkontrolujte, zda se na povrchu tvoří tvrdé hrudky (způsobené vlhkostí nebo olejem vstřebávajícím prach).

Koroze: Zkontrolujte, zda se vlákno stane křehkým (korozí kyseliny a alkalií nebo stárnutí vysoké teploty).

Inspekce klece: Pokud je nalezena rez nebo deformace, vyměňte ji včas, abyste se vyhnuli propíchnutí filtrační vaku.

(2) Metoda čištění

Čištění offline: Použijte stlačený vzduch a odfoukněte zpět k odstranění povrchového prachu.

Namočte do neutrálního detergentu (pH 6-8) po dobu 12-24 hodin, abyste změkčili krutý prach.

Opláchněte čistou vodou a nechte ji přirozeně zaschnout (nevystavujte slunci nebo v sušičce osušte).

Kontraindikace:

Nepoužívejte vysokotlakou vodní pistoli k přímému splachování (poškodí strukturu vlákna).

Nepoužívejte silné kyselé nebo silné detergenty alkalií (pH <3 nebo> 11 poškodí filtrační materiál).