Co dělat, když je poškozen průmyslový filtrační sáček na odstraňování prachu?

1. Co dělat, když an průmyslový filtrační sáček na odstraňování prachu je poškozen?
V různých průmyslových zařízeních pro kontrolu prachu je průmyslový filtrační sáček pro odstraňování prachu nejdůležitější filtrační jednotkou, která přímo určuje účinnost a stabilitu systému odstraňování prachu. Filtrační sáčky jsou však náchylné k poškození v podmínkách vysoké teploty, vysokorychlostního čištění prachem, korozivních médií a dlouhodobého provozu. Po poškození může vést k úniku prachu, abnormálním tlakovým rozdílům, opotřebení zařízení a dokonce i znečištění životního prostředí. Co tedy dělat, když je poškozen průmyslový filtrační sáček na odstraňování prachu? Tento článek poskytne kompletní řešení od analýzy příčin a řešení až po preventivní opatření.

2. Proč praskají průmyslové filtrační sáčky pro odstraňování prachu?
(1) Nesoulad materiálu s provozními podmínkami
Různé provozní podmínky vyžadují různé filtrační materiály. Pokud se používá běžný polyesterový materiál v prostředí s vysokou teplotou nebo pokud se v kyselých nebo alkalických spalinách používají materiály, které nejsou odolné proti korozi, je průmyslový filtrační sáček na odstraňování prachu náchylný k předčasnému stárnutí, tvrdnutí a praskání.

(2) Nadměrný nápor prachu
Vysoká rychlost nasávaného vzduchu způsobuje, že ostré prachové částice neustále narážejí na povrch filtračního sáčku, což má za následek poškození podobné dírkám, zvláště běžné v průmyslu kovů a minerálních prášků.

(3) Nadměrný tlak čisticího systému
Nadměrný pulzní zpětný proplachovací tlak přímo poškozuje vláknitou strukturu filtračního sáčku a způsobuje trhliny v průmyslovém filtračním sáčku sběrače prachu.

(4) Problémy s klecí tašky vedoucí k opotřebení
Otřepy, vyvýšené body svarů nebo rez na kleci sáčku způsobí dlouhodobé tření o filtrační sáček, což vede k opotřebení nebo dírám.

(5) Nadměrná vlhkost nebo teplotní rozdíl
Vysoká vlhkost způsobuje ucpání sáčku a teplotní rozdíl překračující rosný bod způsobuje kondenzaci a urychluje korozi průmyslového filtračního sáčku sběrače prachu.

3. Způsoby manipulace po poškození průmyslového filtračního sáčku na odstraňování prachu
(1) Zastavte stroj a zkontrolujte místo poškození
Nejprve stroj okamžitě zastavte, otevřete inspekční dvířka a zkontrolujte počet, umístění a morfologii poškozených sáčků, abyste poskytli základ pro následnou výměnu nebo opravu.

(2) Malé poškození lze dočasně opravit
Pro menší otvory lze použít následující:
Opravná náplast odolná proti vysoké teplotě
Speciální náplast s filtrační látkou
Šití vysokoteplotní nití
Jedná se však pouze o dočasná nouzová opatření a nejsou vhodná pro dlouhodobé používání.

(3) Střední poškození vyžaduje výměnu jednotlivých filtračních sáčků
Pokud je poškozená oblast zřejmá, průmyslový filtrační sáček na odstraňování prachu by měl být vyměněn přímo. Při výměně nezapomeňte zkontrolovat, zda je klec tašky hladká, což může zabránit opětovnému nošení nové tašky.

(4) Velkoplošné poškození vyžaduje výměnu celého vaku
Pokud je šarže sáčků poškozena, znamená to, že kvalita šarže filtračních sáčků neodpovídá nebo že došlo k konstrukčnímu problému systému. V tomto případě by měly být sáčky vyměňovány po skupinách nebo jako celek, aby se zabránilo častým odstávkám.

4. Jak se vyhnout častému rozbití filtračních sáčků průmyslových sběračů prachu?
(1) Vyberte správné filtrační médium podle pracovních podmínek
Různé typy filtračních médií jsou vhodné pro různá prostředí:
Filtrační sáčky PPS: odolné kyselinám a zásadám, odolné vysokým teplotám, vhodné pro spalovny a elektrárny.
PTFE filtrační sáčky: odolné proti korozi, dlouhá životnost, vhodné pro prostředí s vysokou korozí a vysokou vlhkostí.
Filtrační sáčky P84: vhodné pro vysokoteplotní a vysoce přilnavé prachové podmínky.
Sklolaminátové filtrační sáčky: odolné proti opotřebení, odolné vysokým teplotám, vhodné pro cementárny a hutní průmysl.
Výběr správného filtračního sáčku průmyslového sběrače prachu je základním způsobem, jak snížit poškození.

(2) Nastavte pulzní zpětný proplachovací systém
Nadměrný pulzní tlak přímo popraská filtrační sáček; nedostatečný tlak způsobí ucpání vaku a zvýšení odporu. Proto by měl být tlak nastaven rozumně podle vlastností prachu.

(3) Kontrolujte kvalitu klece a pravidelně ji udržujte
Klec na tašky musí být:
Hladký povrch
Žádné otřepy ve svaru
Bez koroze a rzi.
Toto je nejzákladnější a klíčový krok při ochraně průmyslových filtračních sáčků na sběr prachu.

(4) Ovládejte rychlost vstupu prachu
Nadměrná rychlost může způsobit erozi vysoké intenzity, proto je nezbytná optimalizace konstrukce potrubí, distribučních desek nebo konstrukce ventilace.

(5) Zabraňte kondenzaci a udržujte vhodnou teplotu
Aby se zabránilo korozi rosného bodu, lze provést následující opatření: tepelnou izolaci, odvlhčovací systém a monitorování teploty, aby se zajistilo, že filtrační sáčky nejsou poškozeny kondenzátem.

5 Typické známky poškození průmyslového filtračního sáčku sběrače prachu
V průmyslové výrobě mohou následující příznaky pomoci určit, zda je filtrační sáček poškozen:

(1) Významné zvýšení prašnosti na výstupu. To znamená, že prach přímo proniká do sáčku.

(2) Náhlý pokles diferenčního tlaku zařízení. To znamená poruchu filtračního systému a vzduchový "zkrat".

(3) Abnormální zatížení ventilátoru. Rozbitý sáček změní proudění vzduchu systémem, což povede k nestabilnímu provozu ventilátoru.

(4) Významné nahromadění prachu v okolí inspekčního otvoru. To znamená únik prachu, který vyžaduje okamžitou pozornost.