Jaké jsou specifické aplikace filtrových sáčků pro odstraňování prachu v průmyslových scénářích?

1. Těžká a energetická pole
Kouř generovaný elektrárnami s uhlím obsahuje velké množství oxidů PM2,5 a oxidy síry. Filtrační sáčky pro odstraňování průmyslového prachu Práce v prostředí 180-220 ℃ prostřednictvím materiálů odolných proti vysoké teplotě (jako jsou filtrační materiály potažené PPS nebo PTFE) za účelem zachycení částic popílku a zajištění toho, aby koncentrace emise byla ≤ 10 mg/m³, přičemž splňovala nízké emisní standardy.
Cementová rostlina generuje prach s vysokým koncentrací (jako je vápencový prášek a prášek slínku) během celého procesu od drcení surovin po hotový produkt. Použití filtračních sáčků odolných proti vlhkosti a anti-kondenzace (jako jsou materiály potažených skleněnými vlákny) mohou stabilně fungovat ve vysoké teplotě a vysoké vlhkosti 200 ℃ v hlavě a ocasu pece, s účinností filtrace 99,9%, což výrazně snižuje koncentraci PM10 v semináři pod 5 mg/mgresivním způsobem, což je respirační zdraví.

2. chemický průmysl a výroba speciálních materiálů
Kyselá mlha (jako je mlha kyseliny sírové), katalyzátorová prášek a pryskyřičné částice generované v chemické produkci musí být zachyceny kyselinou a alkalickými filtračními sáčky (jako je materiál vlákna P84). Chemické rostliny používají sběrače prachu v pytlích na produkčních liniích PVC, které nejen odstraňují 99% prachu, ale také snižují chemickou adsorpci filtračních sáčků a vinylchloridu prostřednictvím technologie povrchového povlaku, aby se zabránilo zvládnutí materiálu.
Grafit a kovový prach generovaný během povlaku a rozřezávání kusů lithiových baterií má rizika exploze. Antistatické filtrační sáčky (například materiály pro smíchání z uhlíkových vláken) provádějí statické náboje prostřednictvím vodivých vláken, kombinované s návrhem na reliéfní ventil exploze, aby se zajistilo, že koncentrace prachu je menší než 30% nižšího limitu exploze, což zajišťuje bezpečnost výroby.

3. mechanické zpracování a průmysl výroby
Kouř kovového svařování obsahuje oxidy těžkých kovů (jako je mangan a chrom). Sběratelé prachu pulzních vaků jsou vybaveny filtračními sáčky na opakování, které mohou zachytit 99% submikronových částic s přesností 0,3 μm.
Outoky a kovové lupínky vyrobené procesem lití se filtrují přes filtrační sáčky s vysokým obsahem odolného odolného odolného vůči. Filtrační sáčky mají životnost více než 20 000 hodin. Obnovený lisovací písek lze přímo znovu použít a snížit spotřebu surovin o 30%.